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重庆石桥鼎固建筑机械有限公司

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混凝土搅拌站冬季施工注意事项给出几点建议

2023-03-07 10:32:05

一.原材料的选择及其温度控制


1.水泥


水泥应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及早强型水泥,以提高混凝土的早期强度,降低冻害发生的频率。


2.砂、石


应优先使用库存砂,因为库存砂相对含水率较低,产生冻块较少,相对性能稳定;如冬期新进砂,应严格要求进场砂的含水量(控制在4%以下),以减少冻结几率及生产时调整配合比的调整频率,保证混凝土质量。石子相对含水率低,产生冻块几率小,应避免被雨雪冲淋。为保证骨料的正常使用,建议对现场的砂、石料要覆盖砂网或毛毡,使其免受雨雪的冲淋,并能起到一定的保温作用。黄砂、碎石的堆积高度应适当增高,如果材料充足堆放5~8m为宜,以减少冻结层,保护内部温度。


3.拌合水


拌合水即饮用水,冬季施工应采用热水搅拌,水温控制在60℃左右,但不得高于80℃。


4.防冻剂

混凝土运输车

防冻剂中含有防冻组分,防冻组分能降低水的冰点,使混凝土在负温条件下仍在进行水化作用。在检测和使用外加剂的时候,要严格控制好防冻剂的性能和外加剂的用量。


5.掺合料


因粉煤灰、矿粉等掺合料的细度不同,在混凝土中发生微集料效应,提高了混凝土的密实性,即提高了混凝土的强度、抗冻性和耐久性等,但是粉煤灰、矿粉可以延长水泥水化的时间。因此在冬季施工时应适当降低掺合料的掺量。


二.设备的温度控制


为保证设备的正常运行,混凝土的正常生产,集料仓下料口、外加剂罐、搅拌机应进行封闭,并设置加热点(火炉、电暖气),操作间在有空调的同时还要增设电暖气。有条件的宜采用锅炉供暖,供暖管道宜贯穿骨料仓下料口、外加剂棚、水池、搅拌机棚和操作间,不仅省时、省力,还能更好的保证混凝土的出机温度和工作性能。


三.混凝土运输车


对公司所管辖搅拌运输车,在冬期施工前外包保温被,给搅拌车保温,以保证运送途中混凝土的温度不损失。搅拌车装料后,严禁随意向车内加水,防止在运输途中因混凝土水灰比发生变化而影响交货时的质量。搅拌车涮车后应及时放净罐内积水,以防结冰引起质量隐患。


四.生产过程的控制


试验人员每天检测砂、石的含水率和温度,遇到雨雪天气要增加检测次数。


根据气候条件,混凝土只需要用热水拌合,即可不需要对集料进行加热。质检人员在每次开盘前都要查看拌合水的温度,不得高于80℃,以防止混凝土出现假凝现象;不得低于40℃,以保证混凝土的入模温度不得低于5℃。严格控制好防冻剂的掺量,并要延长混凝土的搅拌时间,以保证混凝土的均匀性。


五.混凝土出场后的质量控制


1.工程的施工现场安排质检人员,负责现场的车辆调配和混凝土的质量控制工作。尽快的压缩混凝土的卸料时间,以保证混凝土的入模温度。


2.施工现场质检员在浇筑混凝土前,要查看模板表面上是否有冻块或积雪等影响混凝土质量的因素存在。


3.混凝土浇筑完成后,要及时通知施工单位,对混凝土进行覆盖塑料薄膜和毛毯等保温养护工作,以保证混凝土初凝前不受冻害;冬期施工不得对混凝土进行浇水养护,混凝土强度达到 1.2MPa 前,不得在其上踩踏、支模和加荷。


4.混凝土浇筑完毕后,质检人员要及时提醒罐车司机将清洗混凝土搅拌车用水卸干净。


5.拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20℃,应采取保温覆盖养护措施。


混凝土的质量不仅需要搅拌站的严格控制,更需要施工单位的支持和密切配合,做好以上措施能确保在冬季也能生产出高质量的混凝土。


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