HZS25混凝土搅拌站是有自动上料功能的简易小型混凝土搅拌站设备，由JS500强制式搅拌机、供料、配料、电气控制及钢结构组成的半自动混凝土搅拌机。这种简易搅拌站具备了单机独立使用和PLD系列配料机组成生产能力为25m3/h以上的混凝土搅拌站的双重优越性，而且结构简易，拆卸方便，施工便捷。具有搅拌混凝土均匀，搅拌时间短，损件寿命长，操作维修方便等优点。气缸配料机用途适应于小规模的建筑工地，优质气缸配料机用途预制件厂、小型商品混凝土生产厂以及公路养护等方面。它采用了新设计思路、电子称量、微机控制，数字显示等控制技术，电子称量均具缓冲装置及自动补偿功能，计量精度高。砂石上料系统用大宽度人字皮带上料，设有人行走道，使广大施工单位生产高质量混凝土的理想选择。

搅拌站组成混凝土搅拌站主要由物料料储存系统、气缸配料机用途物料称量系统、物料输送系统、搅拌系统、粉料储存系统、粉料输送系统、粉料计量系统、水及外加剂计量系统和控制系统等5大系统以及其他附属设施组成。搅拌主机搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是国内外搅拌站使用的主流，优质气缸配料机它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能好。称量系统物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到 ±1%。

1.施工混凝土的性能标号；优质气缸配料机由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。2.施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，则应选用搅拌站的规格X=M/(T*H*K) ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。3.施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您有备无患。4.当工地需一次性浇注的量较大，质量要求较高，且附近没有可增援的搅拌站时，选择两台规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。5.当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。6.当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土搅拌运输车的输送半径不超过半小时车程，自卸车输送不超过10分钟车程。采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。7.操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单,所以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外，还应考虑本条因素。8.配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制，如规格、数量、品种等。您在产品订购时可提出您的特殊要求。我们会尽力满足您的要求。但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费。另外在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外，还应特别注意不同厂家的配制清单。气缸配料机用途除上述的规格、品种和数量外，最重要的是配套件的生产厂家。综以上逐条，您总能选择最合适您的机型。在选择机型时不要追求好的，而应追求最合适和满足您需求的，因为这样的选择才是最经济和最有效的。

混凝土搅拌机的使用必须须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》，气缸配料机用途在使用前必须认真检查动力设备、工作机构和配套使用的起重、运输浇注设备。混凝土搅拌机的起动和加料：搅拌机必须空载起动，并在运转中加料，否则会因起动力矩过大而损坏机械。搅拌机搅拌混凝土时，必须按规定的配料比和水灰比计算进料量，应预先测定粗细骨料的湿度，并将理论配合比换算成施工配合比，然后按施工配合比及搅拌机的出料容量计算出每次需加的各组成材料的质量。加料计算值应经试验，一经确定就严格执行，优质气缸配料机用途最大骨料的粒径应符合规定要求，强制式搅拌机对最大骨料粒径的要求更为严格，否则会产生卡料。如果所加材料改变或因下雨、降雪等原因湿度变化时，应重新测定，重新计算和确定加料量。重要的混凝土结构物、费配比和水灰比应每4小时检查一次。

选择搅拌站场地需要注意哪几点？1.建设搅拌站应选择场地平整、宽阔，远离居民区。如能充分利用山坡地势，将料场设置在山坡的较高的地平面上，可减少配料机的上料高度，使得装载机上的爬坡角度小或不用爬坡，优质气缸配料机用途既节约能源，又减轻磨损。2交通方便（以便罐车、泵车、水泥车等进出）3.应建在料场旁边证场地距石料场和砂料厂的间隔要近，保证水源充足。可根据搅拌站场地的现有自然地貌，将搅拌站的生产区域与生活区域分成两个独立区域布置，生活区可利用的场地尺寸为36M×70M，搅拌站生产区域场地为一长方形，优质气缸配料机用途场地基本平整到位。但要考虑地面排水，免得出现积水现象。

1、搅拌系统 搅拌系统由电动机、减速器、一对开式齿轮和链传动、搅拌装置及搅拌罐等组成。电动机装在减速器端面上，通过一对开式齿轮和链传动分别带动两根水平配置的搅拌轴反向等速回转。搅拌轴是支承于钢板焊成的槽形搅拌罐内。每根搅拌轴 分别装有六个搅拌叶片，搅拌罐内的混合物随着两根搅拌轴的旋转而被搅拌叶片带动作“相互切翻”运转和按螺旋形轨迹交替运动。水平涡流和垂直反向流搅拌的组合，使物料得到迅速而强烈的搅拌。优质气缸配料机用途由于搅拌叶片周界的线速度小，所以其搅拌混凝土的能耗，叶片和衬板的磨损都比其他搅拌机小得多。搅拌叶片的形状、数量及其布置方式是影响搅拌质量和搅拌机技术性能的主要因素。搅拌轴和搅拌罐两端的联接处，都设有专用的浮动密封装置。密封装置还配有专用的供油器，主要搅拌轴转动，供油器便自动向各密封部位供油，以保证搅拌轴轴端密封和支承的润滑。2、上料系统 上料系统由卷扬机构、上料架、料斗等组成。上料时，将需要搅拌的混合物料装入料斗，起动卷扬电动机通过减速器带动卷筒转动，卷扬钢丝绳牵引着料斗沿上料架轨道向上爬升到一定高度时，料斗底部门上的一对滚轮进入上料水平岔道，斗门即自动打开，使物料进入搅拌罐内。3、卸料装置 在灌筒一方两个圆弧处装有卸料门，通过电动推杆，可以使其绕水平轴回转达到开闭目的。两端的水平轴系，支承于固定在搅拌罐底部的支承座上。卸料门长度比罐体略短，当卸料门开启时，大部分拌合料是靠自重卸出，残留的拌合料则靠搅拌叶片强制向外排出，卸料迅速干净而不会离析。卸料门和搅拌罐的联接处用耐磨橡胶条密封，磨损后可调整支承座上的垫板来保证密封。4、 气缸配料机用途供水系统 供水系统由单极离心水泵、定量原理制成。调整水箱刻度盘上指针的为幌子，可以i供给不同的水量。两根喷水管正好位于两根搅拌轴的上方。水箱的进出水是通过三通阀的操纵杆进行控制的。水箱供水时，三通阀截断放水管路，水箱放水时则关闭进水管路。5、 机架 机架由底架、支腿、栏杆、平台、爬梯等组成。除栏杆外，其余均用螺栓和机架联接，栏杆插在机架上的插座孔内。6、电气系统。