混凝土搅拌站的工作原理混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序。启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗。优质双卧轴搅拌机用途计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内。1.各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠。2.控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是独立又彼此制约。3.双卧轴搅拌机用途系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能。4.通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警。
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混凝土搅拌站是建筑机械中搅拌混凝土必备的机械,双卧轴搅拌机用途随着我国房地产建筑行业、公路、大坝、水电站等建设的扩大和商品棍凝土的推广,水泥制品的产量提高,混凝土搅拌站销量递增,由此也出现了不同产量、不同型号的搅拌站、得到丫客户广泛认可,并远销俄罗斯、欧洲、印度等国家地区。近几年由于搅拌站在众多行业里担任着重要的角色,使JS系列的搅拌站逐渐成为搅拌棍凝土的主导产品,其中JS350,JS500, JS750, JSI000为中小型搅拌站,JS1500, JS2000,J52500, JS3000为大型搅拌设备,其加工工艺比一般普通搅拌站要复杂一些,要求要高一点,也可与配料机组成简易搅拌站。随着搅拌站厂家的增多,搅拌站市场的竟争己经进人白热化时期,虽然大部分企业以生产中、小型设备为主,但在竞争加剧的压力下,搅拌站企业正朝着以个性服务、技术创新、提高搅拌机主机的自制能力、优质双卧轴搅拌机产品多元化等方向发展。
JS500、JS750型混凝土搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气等部分组成。1.双卧轴搅拌机搅拌系统混凝土搅拌机的搅拌系统是由电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅拌筒搅拌装置、供油装置组成。电动机通过皮带带动二级齿轮减速器,减速器两输出通过对开式齿轮分别带动二根水平配置的搅拌轴反向等速回转。混凝土搅拌机的搅拌筒的原弧部分是焊接成的,搅拌筒内镶有八种衬板,均用沉头螺钉与筒体连接紧固。搅拌筒装有两根水平配置的搅拌轴,每根轴分别装有搅拌叶片。在靠近搅拌筒两端的搅拌臂上分别装有侧叶片,可刮掉端面上的混凝土。叶片与衬板间隙≤5mm。搅拌筒上的两个观察盖在掀开90度后能相向推出。搅拌轴与搅拌筒两端相联处设有专门的密封装置。为保证密封质量,在搅拌筒端面上设有专门的供油器。2.上料系统上料系统由卷扬机构、上料架、料斗、进料嘴等组成。制动电动机通过减速器带动卷筒转动,钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升,当爬升到一定高度时,料斗底部斗门上的一对滚轮入上料架水平岔道,斗门自动打开,物料经过进料咀投入搅拌筒内。为保证料斗准确就位,在上料架上装有限位开关,当料斗下降至地坑底部时,钢丝绳稍松,弹簧杠杆机构使下限位动作,卷扬机构自动停车。下限位及弹簧杠杆机构均装在上导顶部。上料架上部是可以折叠的。优质双卧轴搅拌机用途用螺栓联接,运输时将其折叠,以便降低运输高度。制动电机可保证料斗在满负荷运行时可靠地停在任意位置,制动力矩的大小由电机后座的大螺母调整。JS500、JS750型混凝土搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气等部分组成。1.供水系统是由水泵、节流阀、清洗装置、喷淋装置等组成。节流阀可调节水的流量,供水总量由时间继电器调节。2.混凝土搅拌机的卸料系统由卸料,卸料手动操作杆组成。如果安装电动推杆可实现远距离操作。卸料门安装在搅拌机底部,通过电动推杆,实现机动卸料。电动推杆的支座安装在底盘上,在卸料门上方左右各装有一个限位开关,以控制卸料门的开闭位置,通过调整密封条的位置可保证卸料门的密封。卸料手动操作杆是为临时停电时应急卸料和电动推杆失灵时卸料之用,手柄使用时,应脱开电动推杆。电动推杆的接线盒里装有两个限位开关,起过载保护作用。3.电气系统混凝土搅拌机的电气控制线路设有断路器、熔断器、继电器,具有短路保护、过载保护的功能。所有控制按钮和指示灯布置在配电箱们上,并设有门锁、按钮外面设有保护小门。操作维修方便,如果在操作室集中控制,可以更换专用控制柜。配电箱内的线路板要连接地线,以保障操作安全可靠。电气控制电源为380v三相四线制电源,电压允许误差为±10%,否则禁止使用。若用户自备发电电源,JS500发电机容量应≤50kVA。JS750发电机容量应小于等于100kVA。电动机的表面温升≤60度,带电部分为外壳绝缘≥0.5MΩ