一.原材料的选择及其温度控制1.水泥水泥应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及早强型水泥，以提高混凝土的早期强度，降低冻害发生的频率。2.砂、石应优先使用库存砂，因为库存砂相对含水率较低，产生冻块较少，相对性能稳定；如冬期新进砂，应严格要求进场砂的含水量（控制在4%以下），以减少冻结几率及生产时调整配合比的调整频率，保证混凝土质量。石子相对含水率低，产生冻块几率小，应避免被雨雪冲淋。为保证骨料的正常使用，建议对现场的砂、石料要覆盖砂网或毛毡，使其免受雨雪的冲淋，并能起到一定的保温作用。黄砂、碎石的堆积高度应适当增高，如果材料充足堆放5~8m为宜，以减少冻结层，保护内部温度。3.拌合水拌合水即饮用水，冬季施工应采用热水搅拌，水温控制在60℃左右，但不得高于80℃。4.防冻剂防冻剂中含有防冻组分，防冻组分能降低水的冰点，使混凝土在负温条件下仍在进行水化作用。在检测和使用外加剂的时候，要严格控制好防冻剂的性能和外加剂的用量。5.掺合料因粉煤灰、矿粉等掺合料的细度不同，在混凝土中发生微集料效应，提高了混凝土的密实性，优质配料机即提高了混凝土的强度、抗冻性和耐久性等，但是粉煤灰、矿粉可以延长水泥水化的时间。因此在冬季施工时应适当降低掺合料的掺量。二.设备的温度控制为保证设备的正常运行，混凝土的正常生产，集料仓下料口、外加剂罐、搅拌机应进行封闭，并设置加热点（火炉、电暖气），操作间在有空调的同时还要增设电暖气。有条件的宜采用锅炉供暖，供暖管道宜贯穿骨料仓下料口、外加剂棚、水池、搅拌机棚和操作间，不仅省时、省力，还能更好的保证混凝土的出机温度和工作性能。三.混凝土运输车对公司所管辖搅拌运输车，在冬期施工前外包保温被，给搅拌车保温，以保证运送途中混凝土的温度不损失。搅拌车装料后，严禁随意向车内加水，防止在运输途中因混凝土水灰比发生变化而影响交货时的质量。搅拌车涮车后应及时放净罐内积水，以防结冰引起质量隐患。四.生产过程的控制试验人员每天检测砂、石的含水率和温度，遇到雨雪天气要增加检测次数。根据气候条件，混凝土只需要用热水拌合，即可不需要对集料进行加热。质检人员在每次开盘前都要查看拌合水的温度，不得高于80℃，以防止混凝土出现假凝现象；不得低于40℃，以保证混凝土的入模温度不得低于5℃。严格控制好防冻剂的掺量，并要延长混凝土的搅拌时间，以保证混凝土的均匀性。五.混凝土出场后的质量控制1.工程的施工现场安排质检人员，负责现场的车辆调配和混凝土的质量控制工作。尽快的压缩混凝土的卸料时间，以保证混凝土的入模温度。2.配料机用途施工现场质检员在浇筑混凝土前，要查看模板表面上是否有冻块或积雪等影响混凝土质量的因素存在。3.混凝土浇筑完成后，要及时通知施工单位，对混凝土进行覆盖塑料薄膜和毛毯等保温养护工作，以保证混凝土初凝前不受冻害；冬期施工不得对混凝土进行浇水养护，混凝土强度达到 1.2MPa 前，不得在其上踩踏、支模和加荷。4.混凝土浇筑完毕后，质检人员要及时提醒罐车司机将清洗混凝土搅拌车用水卸干净。5.拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20℃，应采取保温覆盖养护措施。混凝土的质量不仅需要搅拌站的严格控制，更需要施工单位的支持和密切配合，做好以上措施能确保在冬季也能生产出高质量的混凝土。

混凝土搅拌的种类混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌人工搅拌搅拌时力求动作敏捷，搅拌时间从加水时算起，应大致符合下列规定：搅拌物体积为30L以下时4~5min(分钟）搅拌物体积为30L--50L时5~9min搅拌物体积为51L--75L时9~12min拌好后，根据试验要求，立即做坍落度测定或试件成型。重庆优质配料机从开始加水时算起，全部操作须在30min内完成。机械搅拌先预拌一次，即先涮膛，以免正式拌和时影响拌合物的配合比。开动搅拌机，向搅拌机内依次加入石子、水泥、砂，干拌均匀，再将水徐徐加入，全部加料时间不超过2min,水全部加入后，继续拌和2min。将拌合物自搅拌机卸出，倾倒在拌打捞上，再经人工拌和1~2min,即可做坍落度测定或试件成型。配料机用途从开始加水时算起，全部操作必须在30min内完成。

混凝土双卧轴强制式搅拌机的操作规程1、优质配料机用途使用前先检查送电先按动开关，再合刀闸，检查操作是否灵活。震动器、滚筒运转、拨料棍运转是否正常。钢丝绳在卷筒上的缠绕情况；出矸台的升降等是否正常。如发现故障，通知机电队处理。处理好后，方可使用。2、一次上料不得过多，按配比上料，注意水灰比。搅拌均匀，一次搅拌时间不得少于一分钟，正常拌好的砼，应是很稠粥状。3、固定专人开机，司机应熟悉各操作系统的作用原理，发现故障立即停机检查。4、优质配料机用途电器部份应爱护，电缆要保护好，防止损坏。5、搅拌机应垫平，搅拌机漏斗下不得站人，以防漏斗下落花流水时伤人。6、临时停轨时，应定期(每隔二十分钟)，开动搅拌机，防止砼凝固或将滚筒内砼倒出，用水冲洗滚筒。7、砼浇灌完停机后，应及时将滚筒和机外的砂浆用水冲洗清理干净。进料斗下每班清理一次，以便进料料下放时落到政党规定位置，并在外表涂一层油，待下次使用。8、认真实行交接班制度，将上班机器运转情况、注意事项等交待清楚.

混凝土搅拌站越来越普遍，越来越多的人使用混凝土搅拌机。然而，许多人不知道如何清洁使用混凝土搅拌机。首先，在使用混凝土搅拌机之前，检查控制器是否完好。配料机用途停机后，将水和石块倒入搅拌桶10至15分钟进行清洗，然后将水和石块清除。当操作人员需要进入搅拌筒进行清洗时，除切断电源、卸下保险丝外，还需要锁好开关箱。其次，混凝土搅拌机应定期维护保养，如清洗、润滑、加油等。第三，我们要记住，不能用锤击的方法消除混凝土搅拌筒内堆积的混凝土。我们只能用凿子把它凿掉。第四，冬季使用优质配料机用途时，应注意在工作结束后用水清洗混凝土搅拌机的转鼓，并将泵、水箱和水管内的积水排干，以免泵、水箱和水管冻伤。