JS500、JS750型混凝土搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气等部分组成。1.灰盆搅拌系统混凝土搅拌机的搅拌系统是由电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅拌筒搅拌装置、供油装置组成。电动机通过皮带带动二级齿轮减速器，减速器两输出通过对开式齿轮分别带动二根水平配置的搅拌轴反向等速回转。混凝土搅拌机的搅拌筒的原弧部分是焊接成的，搅拌筒内镶有八种衬板，均用沉头螺钉与筒体连接紧固。搅拌筒装有两根水平配置的搅拌轴，每根轴分别装有搅拌叶片。在靠近搅拌筒两端的搅拌臂上分别装有侧叶片，可刮掉端面上的混凝土。叶片与衬板间隙≤5mm。搅拌筒上的两个观察盖在掀开90度后能相向推出。搅拌轴与搅拌筒两端相联处设有专门的密封装置。为保证密封质量，在搅拌筒端面上设有专门的供油器。2.上料系统上料系统由卷扬机构、上料架、料斗、进料嘴等组成。制动电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗底部斗门上的一对滚轮入上料架水平岔道，斗门自动打开，物料经过进料咀投入搅拌筒内。为保证料斗准确就位，在上料架上装有限位开关，当料斗下降至地坑底部时，钢丝绳稍松，弹簧杠杆机构使下限位动作，卷扬机构自动停车。下限位及弹簧杠杆机构均装在上导顶部。上料架上部是可以折叠的。专业灰盆用途用螺栓联接，运输时将其折叠，以便降低运输高度。制动电机可保证料斗在满负荷运行时可靠地停在任意位置，制动力矩的大小由电机后座的大螺母调整。JS500、JS750型混凝土搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气等部分组成。1.供水系统是由水泵、节流阀、清洗装置、喷淋装置等组成。节流阀可调节水的流量，供水总量由时间继电器调节。2.混凝土搅拌机的卸料系统由卸料，卸料手动操作杆组成。如果安装电动推杆可实现远距离操作。卸料门安装在搅拌机底部，通过电动推杆，实现机动卸料。电动推杆的支座安装在底盘上，在卸料门上方左右各装有一个限位开关，以控制卸料门的开闭位置，通过调整密封条的位置可保证卸料门的密封。卸料手动操作杆是为临时停电时应急卸料和电动推杆失灵时卸料之用，手柄使用时，应脱开电动推杆。电动推杆的接线盒里装有两个限位开关，起过载保护作用。3.电气系统混凝土搅拌机的电气控制线路设有断路器、熔断器、继电器，具有短路保护、过载保护的功能。所有控制按钮和指示灯布置在配电箱们上，并设有门锁、按钮外面设有保护小门。操作维修方便，如果在操作室集中控制，可以更换专用控制柜。配电箱内的线路板要连接地线，以保障操作安全可靠。电气控制电源为380v三相四线制电源，电压允许误差为±10%，否则禁止使用。若用户自备发电电源，JS500发电机容量应≤50kVA。JS750发电机容量应小于等于100kVA。电动机的表面温升≤60度，带电部分为外壳绝缘≥0.5MΩ

在混凝土生产过程中，专业灰盆用途设备清洗以及车辆清洗过程中会产生大量的污水废水。十分的浪费资源同时，直接排放也会对环境造成很大的危害。所以说混凝土生产中污水改造处理系统将其废水实现100%回收，达到污水零排放标准。污水处理改造系统主要包含混凝土运输车队卸水溜槽、砂石分离机设备、污水沉淀池、污水池搅拌器、澄清池、输送水泵、压滤机等。常规系统总共有四个污水池、3个澄清池。4个污水池都设有表面护栏和搅拌器。并且1号池、2号池、3号污水池设有泥浆型水泵，2号与4号池设计有液位计；3个澄清池你各有一个污水型的水泵。池内的搅拌器周期均匀运动保证池内水质的均匀。污水处理系统中各个水池需要按照一定顺序排列，水池下部有溢流管相互连接，上部有水泵互相连接。当水池内水足量不足时候，可使用水泵输送补水，保持水量的稳定。如果池内水量多时，则会通过水池设有的溢流管道向后回流，并在回流过程中使得水质得到澄清。在混凝土搅拌站内并且设计有流水槽与污水池连接，收集雨水流进水池保证站内整洁同时也降低运作成本。主站与车辆清洗系统设有专用流水槽将生产污水导流至污水池中进行统一处理。通过混凝土搅拌站内整个排水的引导改造，实现了搅拌站中污水不外流，并且经过处理后的污水经过检验直接供给搅拌站使用和车辆清洗使用，灰盆用途产生的废渣也可以作为添加骨料使用。实现污水零排放的处理。

HZS25混凝土搅拌站是有自动上料功能的简易小型混凝土搅拌站设备，由JS500强制式搅拌机、供料、配料、电气控制及钢结构组成的半自动混凝土搅拌机。这种简易搅拌站具备了单机独立使用和PLD系列配料机组成生产能力为25m3/h以上的混凝土搅拌站的双重优越性，而且结构简易，拆卸方便，施工便捷。具有搅拌混凝土均匀，搅拌时间短，损件寿命长，操作维修方便等优点。灰盆用途适应于小规模的建筑工地，专业灰盆用途预制件厂、小型商品混凝土生产厂以及公路养护等方面。它采用了新设计思路、电子称量、微机控制，数字显示等控制技术，电子称量均具缓冲装置及自动补偿功能，计量精度高。砂石上料系统用大宽度人字皮带上料，设有人行走道，使广大施工单位生产高质量混凝土的理想选择。

HZS75混凝土搅拌站理论生产率75立方/小时，配备JS1500型双卧轴强制式搅拌机，HZS75混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制系统等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备,同时配有单独手动控制、落差自动补偿、砂石含水率补偿，能自动完成预定罐次生产。采用卷扬提升料斗的方式上料，料斗和轨道的科学设计，能方便高效地盛放和倾倒骨料，卸料高度为3.8米，具有投资资金量少,占用场地小,动用设备少,设备维护容易，操作方便等优点。HZS75系列混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制系统等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备,同时配有单独手动控制、落差自动补偿、砂石含水率补偿，能自动完成预定罐次生产.理论生产率75立方/小时，卸料高度为3.8米，储料斗容积为8立方*3仓或4仓，配套主机是JS1500型强制式双卧轴搅拌机。HZS75搅拌站的投资资金量少，占用场地小，动用设备少，设备维护容易，可以配备到性能的控制室，使设备操作方便安全，并且在配料机计量准确的情况下也能够生产优质的混凝土。性能优势：1、采用组合式结构，整机安装、搬迁方便，设备造价低。2、专业灰盆用途主机采用JS系列双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高，易损件寿命长，操作维修方便。3、灰盆用途它采用新设计思路的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术，电子称量均具缓冲装置及自动补偿功能，计量精度高。4、砂石上料系统采用大宽度人字皮带上料，设有人行走道，是广大施工单位生产高质量混凝土的理想选择。

1.施工混凝土的性能标号；专业灰盆由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。2.施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，则应选用搅拌站的规格X=M/(T*H*K) ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。3.施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您有备无患。4.当工地需一次性浇注的量较大，质量要求较高，且附近没有可增援的搅拌站时，选择两台规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。5.当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。6.当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土搅拌运输车的输送半径不超过半小时车程，自卸车输送不超过10分钟车程。采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。7.操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单,所以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外，还应考虑本条因素。8.配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制，如规格、数量、品种等。您在产品订购时可提出您的特殊要求。我们会尽力满足您的要求。但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费。另外在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外，还应特别注意不同厂家的配制清单。灰盆用途除上述的规格、品种和数量外，最重要的是配套件的生产厂家。综以上逐条，您总能选择最合适您的机型。在选择机型时不要追求好的，而应追求最合适和满足您需求的，因为这样的选择才是最经济和最有效的。

混凝土搅拌站收工后不能立马走人1.专业灰盆用途工作完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。2.清算搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些中央冲洗洁净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。3.各光滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。4.专业灰盆用途检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损状况必要时调整间隙或改换;振动器联接螺栓有无松动现象;检查电器中的接触器;中间继电器静动触头能否损坏和烧坏等。