1）水泥仓的地螺旋栓向基础预留坑浇注，在调整水泥仓支架中心线与基础中心线重合的同时，调整上面四法兰在同一水平面上（测量方法：经纬仪或直径8-10的透明塑料软管加彩色水测量法），即可选行混凝土浇注。预留坑浇注用混凝土的牌号应比基础所用混凝土高一级，在冬季施工中，为缩短工期，所用混凝土应加早强防冻剂。待基础混凝土凝固5-7天后，方可安装水泥仓体，水泥仓体安装时，需用经纬仪对水泥仓体进行垂直度测量，垂直度为高度的千分之一。为缩短工期，基础设施中，也可用预埋件代替地脚螺栓固定水泥仓或搅拌机。（2）搅拌主机的安装：将搅拌机底盘下平面适当垫高，用铰链将支腿与主机连接好，安装好水泥秤，水秤，外加剂秤之后，即可起吊，测量并调整主机底盘，使之处于水平状态，各支腿中心线与基础中心线重合后即可将地脚螺栓浇注于预留坑内（或进行底座与预留埋件的焊接）.（3）其它部分的安装：主机及水泥仓安装结束后，即可安装螺旋输送机，起吊前，检查各润滑点加注油液和油脂，要进行空车运转试验，发现问题及时解决，配料机部分的安装，按基础图的要求就位，小型配料机摆放于坚实的基础墩平面上即可，大型配料机要求浇注地脚螺栓，各机械部分安装结束后，检查各种设备的所有润滑点加注了润滑油（东北地区冬季须更换适合低温条件的润滑油）或润滑脂，即可按说明书及电气原理图的要求接线和进行空车运转试验1.能准确方便的输入、调整和修改各物料的设定值及配方号，微机内部可贮存多个常用砼配比。2. 专业灰盆控制系统具有完善的自锁、互锁功能，以保证系统准确可靠的运行，并且有常见的故障检测及报警功能。3. 整个搅拌站配备有良好的照明系统，主控制室、搅拌区域及物料区域均装有照明灯。4. 混凝土搅拌站采用微机控制流程的时序要求，对搅拌站从计量一投料一搅拌一出料生产过程实现自动控制，整个搅拌站生产现场的管理由两名操作人员及两名辅助人员完成。5.混凝土搅拌站的称量系统设有调零输出，灰盆生产商能自动去皮重，修正落差，对于单称单种物料称量设有扣补功能，更有效地控制计量精度，设有灯光报警装置。

1.施工混凝土的性能标号；专业灰盆由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。2.施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，则应选用搅拌站的规格X=M/(T*H*K) ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。3.施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您有备无患。4.当工地需一次性浇注的量较大，质量要求较高，且附近没有可增援的搅拌站时，选择两台规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。5.当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。6.当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土搅拌运输车的输送半径不超过半小时车程，自卸车输送不超过10分钟车程。采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。7.操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单,所以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外，还应考虑本条因素。8.配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制，如规格、数量、品种等。您在产品订购时可提出您的特殊要求。我们会尽力满足您的要求。但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费。另外在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外，还应特别注意不同厂家的配制清单。灰盆生产商除上述的规格、品种和数量外，最重要的是配套件的生产厂家。综以上逐条，您总能选择最合适您的机型。在选择机型时不要追求好的，而应追求最合适和满足您需求的，因为这样的选择才是最经济和最有效的。

混凝土搅拌站主要特点如下1.专业灰盆生产商采用组合式结构、单元模块化，安装、搬迁十分方便。2.搅拌主机及骨料提升采用 JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好，效率高。3.骨料配料采用 PLD1600混凝土配料机，计量准确，生产效率高。4.灰盆生产商粉料采用电子秤计量，配料精度高。5.水采用电子秤计量，配料精度高。

HZS35混凝土搅拌站属于小型混凝土搅拌配套设备，该搅拌站采用JS750型双卧轴强制式搅拌主机，特的四重密封和电动油泵技术，搅拌质量好，搅拌效率高，是广大客户的理想之选。安装事项1、乐山专业灰盆搅拌主机的安装：将搅拌机底盘下平面适当垫高，用铰链将支腿与主机连接好，安装好水泥秤，水秤，外加剂秤之后，即可起吊，测量并调整主机底盘，使之处于水平状态，各支腿中心线与基础中心线重合后即可将地脚螺栓浇注于预留坑内(或进行底座与预留埋件的焊接).2、其它部分的安装：主机及水泥仓安装结束后，即可安装螺旋输送机，起吊前，检查各润滑点加注油液和油脂，要进行空车运转试验，发现问题及时解决，配料机部分的安装，按基础图的要求就位，小型配料机摆放于坚实的基础墩平面上即可，大型配料机要求浇注地脚螺栓，各机械部分安装结束后，检查各种设备的所有润滑点加注了润滑油(东北地区冬季须更换适合低温条件的润滑油)或润滑脂，即可按说明书及电气原理图的要求接线和进行空车运转试验。3、水泥仓的地螺旋栓向基础预留坑浇注，在调整水泥仓支架中心线与基础中心线重合的同时，调整上面四法兰在同一水平面上(测量方法：经纬仪或直径8-10的透明塑料软管加彩色水测量法)，即可选行混凝土浇注。预留坑浇注用混凝土的牌号应比基础所用混凝土高一级，在冬季施工中，为缩短工期，所用混凝土应加早强防冻剂。待基础混凝土凝固5-7天后，方可安装水泥仓体，水泥仓体安装时，需用经纬仪对水泥仓体进行垂直度测量，垂直度为高度的千分之一。为缩短工期，灰盆生产商基础设施中，也可用预埋件代替地脚螺栓固定水泥仓或搅拌机。