1、混凝土搅拌站施工场地应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通。2、基坑、槽应有系统的排水沟，并应经常检查搅拌站土壁的稳定性，避免土方坍落。3、模板涂刷隔离剂后，应加以遮盖，防止被雨水冲刷；若发现隔离剂被雨水冲刷，应重新涂刷，方准浇灌混凝土。4、水泥库棚和搅拌机棚应经常检查，防止漏雨。5、应经常测定砂、石含水量，并应在配合比的加水量中予以扣除。6、搅拌站雨天运输原材料及混凝土时，应加遮盖。7、浇灌混凝土前，应将模内积水排净。8、搅拌站露天结构和构件若要求连续施工不留施工缝时，一般应搭设防雨棚。否则应准备足够的遮盖防雨材料（如苫布、油毡等），以便及时遮盖，防止雨水冲刷。实惠的小型搅拌站生产商若构件表面被雨水冲刷，应重新抹平压光。9、斜坡、马道应采取防滑措施。10、搅拌站电动机械和电线，应由电工经常检查是否漏电；实惠的小型搅拌站生产商发现漏电时，应立即停止工作进行修理。

JS500、JS750型混凝土搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气等部分组成。1.小型搅拌站搅拌系统混凝土搅拌机的搅拌系统是由电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅拌筒搅拌装置、供油装置组成。电动机通过皮带带动二级齿轮减速器，减速器两输出通过对开式齿轮分别带动二根水平配置的搅拌轴反向等速回转。混凝土搅拌机的搅拌筒的原弧部分是焊接成的，搅拌筒内镶有八种衬板，均用沉头螺钉与筒体连接紧固。搅拌筒装有两根水平配置的搅拌轴，每根轴分别装有搅拌叶片。在靠近搅拌筒两端的搅拌臂上分别装有侧叶片，可刮掉端面上的混凝土。叶片与衬板间隙≤5mm。搅拌筒上的两个观察盖在掀开90度后能相向推出。搅拌轴与搅拌筒两端相联处设有专门的密封装置。为保证密封质量，在搅拌筒端面上设有专门的供油器。2.上料系统上料系统由卷扬机构、上料架、料斗、进料嘴等组成。制动电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗底部斗门上的一对滚轮入上料架水平岔道，斗门自动打开，物料经过进料咀投入搅拌筒内。为保证料斗准确就位，在上料架上装有限位开关，当料斗下降至地坑底部时，钢丝绳稍松，弹簧杠杆机构使下限位动作，卷扬机构自动停车。下限位及弹簧杠杆机构均装在上导顶部。上料架上部是可以折叠的。实惠的小型搅拌站生产商用螺栓联接，运输时将其折叠，以便降低运输高度。制动电机可保证料斗在满负荷运行时可靠地停在任意位置，制动力矩的大小由电机后座的大螺母调整。JS500、JS750型混凝土搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气等部分组成。1.供水系统是由水泵、节流阀、清洗装置、喷淋装置等组成。节流阀可调节水的流量，供水总量由时间继电器调节。2.混凝土搅拌机的卸料系统由卸料，卸料手动操作杆组成。如果安装电动推杆可实现远距离操作。卸料门安装在搅拌机底部，通过电动推杆，实现机动卸料。电动推杆的支座安装在底盘上，在卸料门上方左右各装有一个限位开关，以控制卸料门的开闭位置，通过调整密封条的位置可保证卸料门的密封。卸料手动操作杆是为临时停电时应急卸料和电动推杆失灵时卸料之用，手柄使用时，应脱开电动推杆。电动推杆的接线盒里装有两个限位开关，起过载保护作用。3.电气系统混凝土搅拌机的电气控制线路设有断路器、熔断器、继电器，具有短路保护、过载保护的功能。所有控制按钮和指示灯布置在配电箱们上，并设有门锁、按钮外面设有保护小门。操作维修方便，如果在操作室集中控制，可以更换专用控制柜。配电箱内的线路板要连接地线，以保障操作安全可靠。电气控制电源为380v三相四线制电源，电压允许误差为±10%，否则禁止使用。若用户自备发电电源，JS500发电机容量应≤50kVA。JS750发电机容量应小于等于100kVA。电动机的表面温升≤60度，带电部分为外壳绝缘≥0.5MΩ

HZS75混凝土搅拌站理论生产率75立方/小时，配备JS1500型双卧轴强制式搅拌机，HZS75混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制系统等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备,同时配有单独手动控制、落差自动补偿、砂石含水率补偿，能自动完成预定罐次生产。采用卷扬提升料斗的方式上料，料斗和轨道的科学设计，能方便高效地盛放和倾倒骨料，卸料高度为3.8米，具有投资资金量少,占用场地小,动用设备少,设备维护容易，操作方便等优点。HZS75系列混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制系统等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备,同时配有单独手动控制、落差自动补偿、砂石含水率补偿，能自动完成预定罐次生产.理论生产率75立方/小时，卸料高度为3.8米，储料斗容积为8立方*3仓或4仓，配套主机是JS1500型强制式双卧轴搅拌机。HZS75搅拌站的投资资金量少，占用场地小，动用设备少，设备维护容易，可以配备到性能的控制室，使设备操作方便安全，并且在配料机计量准确的情况下也能够生产优质的混凝土。性能优势：1、采用组合式结构，整机安装、搬迁方便，设备造价低。2、实惠的小型搅拌站生产商主机采用JS系列双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高，易损件寿命长，操作维修方便。3、小型搅拌站生产商它采用新设计思路的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术，电子称量均具缓冲装置及自动补偿功能，计量精度高。4、砂石上料系统采用大宽度人字皮带上料，设有人行走道，是广大施工单位生产高质量混凝土的理想选择。

夏季炎热条件可能会促使浇筑的混凝土产生裂缝，这将严重影响整个建筑工程的质量。在夏季混凝土浇筑施工过程中如何才能降低温度呢？重庆石桥鼎固建筑机械有限公司提出以下建议：1.实惠的小型搅拌站降低骨料温度料场宜采用下列措施：①成品料场的骨料，堆高一般不宜太低，并应有足够的储备；②通过地垅取料；③搭盖凉棚，喷水雾（砂子除外）等。2.粗骨料预冷粗骨料预冷可采用风冷法、浸水法、喷洒冷水法等措施。如用水冷时，应有脱水措施，使骨料含水量保持稳定。3.拌和时降温混凝土拌和时，可采用低温水、加冰等降温措施。加冰时，可用片冰或冰屑，并适当延长拌和时间。4.减少混凝土的温度回升①缩短混凝土的运输时间，入仓后对混凝土及时进行平仓振捣，加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土的暴晒时间；②混凝土运输工具应有隔热遮阳措施；③实惠的小型搅拌站生产商宜采用喷水雾等方法，以降低仓面周围的气温；④混凝土浇筑应尽量安排在早晚、夜间以及阴天进行；⑤入仓后的混凝土平仓振捣完至下一层混凝土下料之前，宜采用隔热保温被将其顶面接头部位覆盖。夏季混凝土在施工过程中要注意做好每一步的防范措施，只有这样才能提高整体建筑工程的质量。

1）水泥仓的地螺旋栓向基础预留坑浇注，在调整水泥仓支架中心线与基础中心线重合的同时，调整上面四法兰在同一水平面上（测量方法：经纬仪或直径8-10的透明塑料软管加彩色水测量法），即可选行混凝土浇注。预留坑浇注用混凝土的牌号应比基础所用混凝土高一级，在冬季施工中，为缩短工期，所用混凝土应加早强防冻剂。待基础混凝土凝固5-7天后，方可安装水泥仓体，水泥仓体安装时，需用经纬仪对水泥仓体进行垂直度测量，垂直度为高度的千分之一。为缩短工期，基础设施中，也可用预埋件代替地脚螺栓固定水泥仓或搅拌机。（2）搅拌主机的安装：将搅拌机底盘下平面适当垫高，用铰链将支腿与主机连接好，安装好水泥秤，水秤，外加剂秤之后，即可起吊，测量并调整主机底盘，使之处于水平状态，各支腿中心线与基础中心线重合后即可将地脚螺栓浇注于预留坑内（或进行底座与预留埋件的焊接）.（3）其它部分的安装：主机及水泥仓安装结束后，即可安装螺旋输送机，起吊前，检查各润滑点加注油液和油脂，要进行空车运转试验，发现问题及时解决，配料机部分的安装，按基础图的要求就位，小型配料机摆放于坚实的基础墩平面上即可，大型配料机要求浇注地脚螺栓，各机械部分安装结束后，检查各种设备的所有润滑点加注了润滑油（东北地区冬季须更换适合低温条件的润滑油）或润滑脂，即可按说明书及电气原理图的要求接线和进行空车运转试验1.能准确方便的输入、调整和修改各物料的设定值及配方号，微机内部可贮存多个常用砼配比。2. 实惠的小型搅拌站控制系统具有完善的自锁、互锁功能，以保证系统准确可靠的运行，并且有常见的故障检测及报警功能。3. 整个搅拌站配备有良好的照明系统，主控制室、搅拌区域及物料区域均装有照明灯。4. 混凝土搅拌站采用微机控制流程的时序要求，对搅拌站从计量一投料一搅拌一出料生产过程实现自动控制，整个搅拌站生产现场的管理由两名操作人员及两名辅助人员完成。5.混凝土搅拌站的称量系统设有调零输出，小型搅拌站生产商能自动去皮重，修正落差，对于单称单种物料称量设有扣补功能，更有效地控制计量精度，设有灯光报警装置。