混凝土搅拌站越来越普遍，越来越多的人使用混凝土搅拌机。然而，许多人不知道如何清洁使用混凝土搅拌机。首先，在使用混凝土搅拌机之前，检查控制器是否完好。小型搅拌站图片停机后，将水和石块倒入搅拌桶10至15分钟进行清洗，然后将水和石块清除。当操作人员需要进入搅拌筒进行清洗时，除切断电源、卸下保险丝外，还需要锁好开关箱。其次，混凝土搅拌机应定期维护保养，如清洗、润滑、加油等。第三，我们要记住，不能用锤击的方法消除混凝土搅拌筒内堆积的混凝土。我们只能用凿子把它凿掉。第四，冬季使用优质小型搅拌站图片时，应注意在工作结束后用水清洗混凝土搅拌机的转鼓，并将泵、水箱和水管内的积水排干，以免泵、水箱和水管冻伤。

一.原材料的选择及其温度控制1.水泥水泥应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及早强型水泥，以提高混凝土的早期强度，降低冻害发生的频率。2.砂、石应优先使用库存砂，因为库存砂相对含水率较低，产生冻块较少，相对性能稳定；如冬期新进砂，应严格要求进场砂的含水量（控制在4%以下），以减少冻结几率及生产时调整配合比的调整频率，保证混凝土质量。石子相对含水率低，产生冻块几率小，应避免被雨雪冲淋。为保证骨料的正常使用，建议对现场的砂、石料要覆盖砂网或毛毡，使其免受雨雪的冲淋，并能起到一定的保温作用。黄砂、碎石的堆积高度应适当增高，如果材料充足堆放5~8m为宜，以减少冻结层，保护内部温度。3.拌合水拌合水即饮用水，冬季施工应采用热水搅拌，水温控制在60℃左右，但不得高于80℃。4.防冻剂防冻剂中含有防冻组分，防冻组分能降低水的冰点，使混凝土在负温条件下仍在进行水化作用。在检测和使用外加剂的时候，要严格控制好防冻剂的性能和外加剂的用量。5.掺合料因粉煤灰、矿粉等掺合料的细度不同，在混凝土中发生微集料效应，提高了混凝土的密实性，优质小型搅拌站即提高了混凝土的强度、抗冻性和耐久性等，但是粉煤灰、矿粉可以延长水泥水化的时间。因此在冬季施工时应适当降低掺合料的掺量。二.设备的温度控制为保证设备的正常运行，混凝土的正常生产，集料仓下料口、外加剂罐、搅拌机应进行封闭，并设置加热点（火炉、电暖气），操作间在有空调的同时还要增设电暖气。有条件的宜采用锅炉供暖，供暖管道宜贯穿骨料仓下料口、外加剂棚、水池、搅拌机棚和操作间，不仅省时、省力，还能更好的保证混凝土的出机温度和工作性能。三.混凝土运输车对公司所管辖搅拌运输车，在冬期施工前外包保温被，给搅拌车保温，以保证运送途中混凝土的温度不损失。搅拌车装料后，严禁随意向车内加水，防止在运输途中因混凝土水灰比发生变化而影响交货时的质量。搅拌车涮车后应及时放净罐内积水，以防结冰引起质量隐患。四.生产过程的控制试验人员每天检测砂、石的含水率和温度，遇到雨雪天气要增加检测次数。根据气候条件，混凝土只需要用热水拌合，即可不需要对集料进行加热。质检人员在每次开盘前都要查看拌合水的温度，不得高于80℃，以防止混凝土出现假凝现象；不得低于40℃，以保证混凝土的入模温度不得低于5℃。严格控制好防冻剂的掺量，并要延长混凝土的搅拌时间，以保证混凝土的均匀性。五.混凝土出场后的质量控制1.工程的施工现场安排质检人员，负责现场的车辆调配和混凝土的质量控制工作。尽快的压缩混凝土的卸料时间，以保证混凝土的入模温度。2.小型搅拌站图片施工现场质检员在浇筑混凝土前，要查看模板表面上是否有冻块或积雪等影响混凝土质量的因素存在。3.混凝土浇筑完成后，要及时通知施工单位，对混凝土进行覆盖塑料薄膜和毛毯等保温养护工作，以保证混凝土初凝前不受冻害；冬期施工不得对混凝土进行浇水养护，混凝土强度达到 1.2MPa 前，不得在其上踩踏、支模和加荷。4.混凝土浇筑完毕后，质检人员要及时提醒罐车司机将清洗混凝土搅拌车用水卸干净。5.拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20℃，应采取保温覆盖养护措施。混凝土的质量不仅需要搅拌站的严格控制，更需要施工单位的支持和密切配合，做好以上措施能确保在冬季也能生产出高质量的混凝土。

HZS75混凝土搅拌站理论生产率75立方/小时，配备JS1500型双卧轴强制式搅拌机，HZS75混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制系统等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备,同时配有单独手动控制、落差自动补偿、砂石含水率补偿，能自动完成预定罐次生产。采用卷扬提升料斗的方式上料，料斗和轨道的科学设计，能方便高效地盛放和倾倒骨料，卸料高度为3.8米，具有投资资金量少,占用场地小,动用设备少,设备维护容易，操作方便等优点。HZS75系列混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制系统等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备,同时配有单独手动控制、落差自动补偿、砂石含水率补偿，能自动完成预定罐次生产.理论生产率75立方/小时，卸料高度为3.8米，储料斗容积为8立方*3仓或4仓，配套主机是JS1500型强制式双卧轴搅拌机。HZS75搅拌站的投资资金量少，占用场地小，动用设备少，设备维护容易，可以配备到性能的控制室，使设备操作方便安全，并且在配料机计量准确的情况下也能够生产优质的混凝土。性能优势：1、采用组合式结构，整机安装、搬迁方便，设备造价低。2、优质小型搅拌站图片主机采用JS系列双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高，易损件寿命长，操作维修方便。3、小型搅拌站图片它采用新设计思路的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术，电子称量均具缓冲装置及自动补偿功能，计量精度高。4、砂石上料系统采用大宽度人字皮带上料，设有人行走道，是广大施工单位生产高质量混凝土的理想选择。

施工混凝土的性能标号；由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，则应选用搅拌站的规格X=M/(T*H*K) ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您最好有备无患。当工地需一次性浇注的量较大，优质小型搅拌站图片质量要求较高，且附近没有可增援的搅拌站时，最好选择两台规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，最好选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土搅拌运输车的输送半径不超过半小时车程，自卸车输送不超过10分钟车程。最好采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单,所以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外，还应考虑本条因素。小型搅拌站图片配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制，如规格、数量、品种等。您在产品订购时可提出您的特殊要求。我们会尽力满足您的要求。但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费。另外在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外，还应特别注意不同厂家的配制清单。除上述的规格、品种和数量外，最重要的是配套件的生产厂家。综以上逐条，您总能选择最合适您的机型。在选择机型时不要追求最好的，而应追求最合适和满足您需求的，因为这样的选择才是最经济和最有效的。

不论什么机器在使用过程中都需要保养，这样才能使机器 大限度的延长使用寿命。水泥罐做为混凝土搅拌站中重要的贮存设备。水泥罐保养的是否得当，将影响着整个搅拌站的使用。水泥罐的保养建议从以下几步着手。水泥罐一、水泥罐日常保养日常保养可以说是每天必做的一项保养事项，在水泥罐的使用前后都要做的保养作业。该项保养的重点在于检查。在运行前后，必须要检查水泥罐是否有喷灰的迹象、料位显示是否准确无误、水泥仓的支腿是否有变形、螺旋输送机的运转是否正常。二、水泥罐润滑保养该项保养主要是针对水泥罐的润滑系统进行保养。优质小型搅拌站图片保养时应该检查外部连接件，并按照各项要求有针对性的对各个需要润滑的部位进行润滑。该项保养建议每隔3-5天做一次。三、水泥罐故障排除保养这层保养主要检查和调整各项装置、操纵、传动、转向、制动、变速等方面对水泥罐进行保养，必要时进行调整，并排除所发现的故障。四、水泥罐预防保养该项保养是以预防为主。要对水泥罐的各个位置的各个项目进行细致的检查，一般每月做一次。从局部到整体一一排查可能出现故障的隐患并予以消除。优质小型搅拌站检查紧固、间隙、磨损等情况。

1、搅拌系统 搅拌系统由电动机、减速器、一对开式齿轮和链传动、搅拌装置及搅拌罐等组成。电动机装在减速器端面上，通过一对开式齿轮和链传动分别带动两根水平配置的搅拌轴反向等速回转。搅拌轴是支承于钢板焊成的槽形搅拌罐内。每根搅拌轴 分别装有六个搅拌叶片，搅拌罐内的混合物随着两根搅拌轴的旋转而被搅拌叶片带动作“相互切翻”运转和按螺旋形轨迹交替运动。水平涡流和垂直反向流搅拌的组合，使物料得到迅速而强烈的搅拌。优质小型搅拌站图片由于搅拌叶片周界的线速度小，所以其搅拌混凝土的能耗，叶片和衬板的磨损都比其他搅拌机小得多。搅拌叶片的形状、数量及其布置方式是影响搅拌质量和搅拌机技术性能的主要因素。搅拌轴和搅拌罐两端的联接处，都设有专用的浮动密封装置。密封装置还配有专用的供油器，主要搅拌轴转动，供油器便自动向各密封部位供油，以保证搅拌轴轴端密封和支承的润滑。2、上料系统 上料系统由卷扬机构、上料架、料斗等组成。上料时，将需要搅拌的混合物料装入料斗，起动卷扬电动机通过减速器带动卷筒转动，卷扬钢丝绳牵引着料斗沿上料架轨道向上爬升到一定高度时，料斗底部门上的一对滚轮进入上料水平岔道，斗门即自动打开，使物料进入搅拌罐内。3、卸料装置 在灌筒一方两个圆弧处装有卸料门，通过电动推杆，可以使其绕水平轴回转达到开闭目的。两端的水平轴系，支承于固定在搅拌罐底部的支承座上。卸料门长度比罐体略短，当卸料门开启时，大部分拌合料是靠自重卸出，残留的拌合料则靠搅拌叶片强制向外排出，卸料迅速干净而不会离析。卸料门和搅拌罐的联接处用耐磨橡胶条密封，磨损后可调整支承座上的垫板来保证密封。4、 小型搅拌站图片供水系统 供水系统由单极离心水泵、定量原理制成。调整水箱刻度盘上指针的为幌子，可以i供给不同的水量。两根喷水管正好位于两根搅拌轴的上方。水箱的进出水是通过三通阀的操纵杆进行控制的。水箱供水时，三通阀截断放水管路，水箱放水时则关闭进水管路。5、 机架 机架由底架、支腿、栏杆、平台、爬梯等组成。除栏杆外，其余均用螺栓和机架联接，栏杆插在机架上的插座孔内。6、电气系统。