机械行业分析师指出，目前我国混凝土搅拌站发展主要面临三方面的瓶颈制约：一、混凝土搅拌生产商整体来看，我国混凝土搅拌站自主创新能力仍相对薄弱，具有自主知识产权的原创关键技术发展较为缓慢，新产品自主开发和设计能力仍有不足，应用电子、信息、自动化、新材料等高新技术改造提升纺织产业的研究和创新能力有待进一步提高；二、优质混凝土搅拌由于规模性比较大，集中度低，企业间技术装备水平差异较大，大量中小企业的技术装备水平与国际先进水平相比仍存在一定差距；三、随着石油、天然气和水电等各种原材料价格的不断攀升，能源已经成为继原料和资本之后的第三大成本投入，能源利用率将是混凝土搅拌站必须面临的一个重大挑战，我国混凝土搅拌站在节能减排、淘汰落后产能、鼓励创新和新技术的应用方面亟待提高。

不论什么机器在使用过程中都需要保养，这样才能使机器 大限度的延长使用寿命。水泥罐做为混凝土搅拌站中重要的贮存设备。水泥罐保养的是否得当，将影响着整个搅拌站的使用。水泥罐的保养建议从以下几步着手。水泥罐一、水泥罐日常保养日常保养可以说是每天必做的一项保养事项，在水泥罐的使用前后都要做的保养作业。该项保养的重点在于检查。在运行前后，必须要检查水泥罐是否有喷灰的迹象、料位显示是否准确无误、水泥仓的支腿是否有变形、螺旋输送机的运转是否正常。二、水泥罐润滑保养该项保养主要是针对水泥罐的润滑系统进行保养。优质混凝土搅拌生产商保养时应该检查外部连接件，并按照各项要求有针对性的对各个需要润滑的部位进行润滑。该项保养建议每隔3-5天做一次。三、水泥罐故障排除保养这层保养主要检查和调整各项装置、操纵、传动、转向、制动、变速等方面对水泥罐进行保养，必要时进行调整，并排除所发现的故障。四、水泥罐预防保养该项保养是以预防为主。要对水泥罐的各个位置的各个项目进行细致的检查，一般每月做一次。从局部到整体一一排查可能出现故障的隐患并予以消除。优质混凝土搅拌检查紧固、间隙、磨损等情况。

首先在选择混凝土搅拌机时，我们必须要明确一点：选择好的并不仅仅意味着材质好的，价格贵的。俗话说适合自己的才是最好的，搅拌机也不例外。1、搅拌机物料的区别对于搅拌机这种种类、型号多样化的机器来说，选择到适合自己的无疑是一大难题。所以在选择搅拌机时，我们首先要确认的就是搅拌机物料的区别，有的是干粉状优质混凝土搅拌生产商的，有的是液态混凝土搅拌生产商的，还有的是固液混合的，因此只要确定物料的区别，就可以缩小适用范围。2、搅拌机的速度其次就是看搅拌机的搅拌速度，搅拌速度快的自然生产效率就高，搅拌速度慢的自然会影响施工的进展。3、区别搅拌机器任何一款搅拌机及其搅拌机配件都会有触及不到的角落，俗称死角，因此选择机器死角百分比小的将会大大提高其机器的生产效率。

(1) 外加剂品种的选择外加剂品种很多，效果各异，特别是对不同品种水泥效果不同。优质混凝土搅拌生产商在选择外加剂时，应根据工程需要，现场的材料条件，参照有关资料，通过试验确定。(2) 外加剂掺量的确定混凝土的外加剂均有适宜掺量，掺量过小，往往达不到预期的效果；掺量过大，则会造成浪费，有时会影响混凝土质量，甚至造成质量事故。因此，应通过试验确定 佳掺量。(3) 外加剂的掺加方法外加剂掺入混凝土拌合物中的方法不同，其效果也不同。例如减水剂采用后掺法比先掺法和同掺法效果好，其掺量只需先掺法和同掺法的一半。所谓先掺法是将减水剂先与水泥混合然后再与骨料和水一起搅拌；同掺法是将减水剂先溶于水形成溶液后再加入拌合物中一起搅拌；后掺法是指在混凝土拌合物送到浇筑地点后，才加入减水剂并再次搅拌均匀进行浇筑。 因此，混凝土搅拌生产商使用外加剂时要根据工程特点、材料情况和施工条件通过试验确定。

1）水泥仓的地螺旋栓向基础预留坑浇注，在调整水泥仓支架中心线与基础中心线重合的同时，调整上面四法兰在同一水平面上（测量方法：经纬仪或直径8-10的透明塑料软管加彩色水测量法），即可选行混凝土浇注。预留坑浇注用混凝土的牌号应比基础所用混凝土高一级，在冬季施工中，为缩短工期，所用混凝土应加早强防冻剂。待基础混凝土凝固5-7天后，方可安装水泥仓体，水泥仓体安装时，需用经纬仪对水泥仓体进行垂直度测量，垂直度为高度的千分之一。为缩短工期，基础设施中，也可用预埋件代替地脚螺栓固定水泥仓或搅拌机。（2）搅拌主机的安装：将搅拌机底盘下平面适当垫高，用铰链将支腿与主机连接好，安装好水泥秤，水秤，外加剂秤之后，即可起吊，测量并调整主机底盘，使之处于水平状态，各支腿中心线与基础中心线重合后即可将地脚螺栓浇注于预留坑内（或进行底座与预留埋件的焊接）.（3）其它部分的安装：主机及水泥仓安装结束后，即可安装螺旋输送机，起吊前，检查各润滑点加注油液和油脂，要进行空车运转试验，发现问题及时解决，配料机部分的安装，按基础图的要求就位，小型配料机摆放于坚实的基础墩平面上即可，大型配料机要求浇注地脚螺栓，各机械部分安装结束后，检查各种设备的所有润滑点加注了润滑油（东北地区冬季须更换适合低温条件的润滑油）或润滑脂，即可按说明书及电气原理图的要求接线和进行空车运转试验1.能准确方便的输入、调整和修改各物料的设定值及配方号，微机内部可贮存多个常用砼配比。2. 优质混凝土搅拌控制系统具有完善的自锁、互锁功能，以保证系统准确可靠的运行，并且有常见的故障检测及报警功能。3. 整个搅拌站配备有良好的照明系统，主控制室、搅拌区域及物料区域均装有照明灯。4. 混凝土搅拌站采用微机控制流程的时序要求，对搅拌站从计量一投料一搅拌一出料生产过程实现自动控制，整个搅拌站生产现场的管理由两名操作人员及两名辅助人员完成。5.混凝土搅拌站的称量系统设有调零输出，混凝土搅拌生产商能自动去皮重，修正落差，对于单称单种物料称量设有扣补功能，更有效地控制计量精度，设有灯光报警装置。

我们如何辨别混凝土搅拌站的好坏？水泥的质量直接关系到建筑物的质量和耐久性，也是搅拌站质量控制的关键环节！但目前水泥行业秩序不佳：水泥熟料中的不合格熟料普遍存在，含量远远低于标准值是正常的，小水泥不能称为水泥，只能称为粉料。水泥监理严重缺失！检验强度、凝结时间和稳定性远远不够。1、优质混凝土搅拌生产商熟料：标准要求，硅酸钙矿物不低于66%，氧化钙和氧化硅质量比不低于2。但是我们的水泥厂经常合格吗？强度测试通常只执行。2、水泥熟料含量：标准要求，普通波特兰水泥熟料，石膏含量应大于或等于80%，小于95%。但现在，即使是大水泥熟料含量一般只有65%～70%，更何况小水泥厂在它附近的北京（事实上只能被称为粉磨站，不知道如何让一个水泥厂的名称），一般的小水泥熟料的认识仅约50%。小水泥不能称为水泥。充其量只能称为混合物！3、泸州优质混凝土搅拌试验手段：由技术监督局水泥监理，每年抽检一次，根本不能抑制水泥厂的生产！国家检验标准的检验项目仅具有强度、凝结时间和稳定性，有些化学指标远远不够！用小水泥很容易满足这些指标！我们应严格熟料检测，在验收水泥时应增加熟料含量的检测，不仅要检测强度、凝结时间和稳定性，当然，氧化镁、三硫氧化物等化学指标也不能少！