不论什么机器在使用过程中都需要保养,这样才能使机器 大限度的延长使用寿命。水泥罐做为混凝土搅拌站中重要的贮存设备。水泥罐保养的是否得当,将影响着整个搅拌站的使用。水泥罐的保养建议从以下几步着手。水泥罐一、水泥罐日常保养日常保养可以说是每天必做的一项保养事项,在水泥罐的使用前后都要做的保养作业。该项保养的重点在于检查。在运行前后,必须要检查水泥罐是否有喷灰的迹象、料位显示是否准确无误、水泥仓的支腿是否有变形、螺旋输送机的运转是否正常。二、水泥罐润滑保养该项保养主要是针对水泥罐的润滑系统进行保养。专业定制建筑设备图片保养时应该检查外部连接件,并按照各项要求有针对性的对各个需要润滑的部位进行润滑。该项保养建议每隔3-5天做一次。三、水泥罐故障排除保养这层保养主要检查和调整各项装置、操纵、传动、转向、制动、变速等方面对水泥罐进行保养,必要时进行调整,并排除所发现的故障。四、水泥罐预防保养该项保养是以预防为主。要对水泥罐的各个位置的各个项目进行细致的检查,一般每月做一次。从局部到整体一一排查可能出现故障的隐患并予以消除。专业定制建筑设备检查紧固、间隙、磨损等情况。
在混凝土搅拌站生产过程中,专业定制建筑设备图片设备清洗以及车辆清洗过程中会产生大量的污水废水。十分的浪费资源同时,直接排放也会对环境造成很大的危害。所以说混凝土生产中污水改造处理系统将其废水实现100%回收,达到污水零排放标准。污水处理改造系统主要包含混凝土运输车队卸水溜槽、砂石分离机设备、污水沉淀池、污水池搅拌器、澄清池、输送水泵、压滤机等。常规系统总共有四个污水池、3个澄清池。4个污水池都设有表面护栏和搅拌器。并且1号池、2号池、3号污水池设有泥浆型水泵,2号与4号池设计有液位计;3个澄清池你各有一个污水型的水泵。池内的搅拌器周期均匀运动保证池内水质的均匀。污水处理系统中各个水池需要按照一定顺序排列,水池下部有溢流管相互连接,上部有水泵互相连接。当水池内水足量不足时候,可使用水泵输送补水,保持水量的稳定。如果池内水量多时,则会通过水池设有的溢流管道向后回流,并在回流过程中使得水质得到澄清。在混凝土搅拌站内并且设计有流水槽与污水池连接,收集雨水流进水池保证站内整洁同时也降低运作成本。主站与车辆清洗系统设有专用流水槽将生产污水导流至污水池中进行统一处理。通过混凝土搅拌站内整个排水的引导改造,实现了搅拌站中污水不外流,并且经过处理后的污水经过检验直接供给搅拌站使用和车辆清洗使用,产生的废渣也可以作为添加骨料使用。专业定制建筑设备实现污水零排放的处理。
混凝土配料机操作维护1、班前应检查称量装置是否处于正常工作状态,如有卡阻等影响称量精度的现象应及时排除。2、专业定制建筑设备图片检查电气部分的接线是否正确牢固,电气箱外壳是否牢靠接地。3、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入、如有异常情况立即停机排除。4、各活动部位应加注黄油,皮带辊每年拆下加油一次。5、在对机器进行检修时,必须停机并切断总电源。6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施。7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。8、为了保障配料控制仪的安全,在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用,并关闭总电源,拆下传感器与配料控制仪之间的连线,防止控制器损坏。9、泸州专业定制建筑设备电源电压波动必须小于-5~5%。10、最少每年要按配料控制仪说明书中的标秤方法对称量系统进行标定,以保证称量的准确性。
搅拌站组成混凝土搅拌站主要由物料料储存系统、定制建筑设备图片物料称量系统、物料输送系统、搅拌系统、粉料储存系统、粉料输送系统、粉料计量系统、水及外加剂计量系统和控制系统等5大系统以及其他附属设施组成。搅拌主机搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是国内外搅拌站使用的主流,专业定制建筑设备它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能好。称量系统物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度 ±2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到 ±1%。
1、搅拌系统 搅拌系统由电动机、减速器、一对开式齿轮和链传动、搅拌装置及搅拌罐等组成。电动机装在减速器端面上,通过一对开式齿轮和链传动分别带动两根水平配置的搅拌轴反向等速回转。搅拌轴是支承于钢板焊成的槽形搅拌罐内。每根搅拌轴 分别装有六个搅拌叶片,搅拌罐内的混合物随着两根搅拌轴的旋转而被搅拌叶片带动作“相互切翻”运转和按螺旋形轨迹交替运动。水平涡流和垂直反向流搅拌的组合,使物料得到迅速而强烈的搅拌。专业定制建筑设备图片由于搅拌叶片周界的线速度小,所以其搅拌混凝土的能耗,叶片和衬板的磨损都比其他搅拌机小得多。搅拌叶片的形状、数量及其布置方式是影响搅拌质量和搅拌机技术性能的主要因素。搅拌轴和搅拌罐两端的联接处,都设有专用的浮动密封装置。密封装置还配有专用的供油器,主要搅拌轴转动,供油器便自动向各密封部位供油,以保证搅拌轴轴端密封和支承的润滑。2、上料系统 上料系统由卷扬机构、上料架、料斗等组成。上料时,将需要搅拌的混合物料装入料斗,起动卷扬电动机通过减速器带动卷筒转动,卷扬钢丝绳牵引着料斗沿上料架轨道向上爬升到一定高度时,料斗底部门上的一对滚轮进入上料水平岔道,斗门即自动打开,使物料进入搅拌罐内。3、卸料装置 在灌筒一方两个圆弧处装有卸料门,通过电动推杆,可以使其绕水平轴回转达到开闭目的。两端的水平轴系,支承于固定在搅拌罐底部的支承座上。卸料门长度比罐体略短,当卸料门开启时,大部分拌合料是靠自重卸出,残留的拌合料则靠搅拌叶片强制向外排出,卸料迅速干净而不会离析。卸料门和搅拌罐的联接处用耐磨橡胶条密封,磨损后可调整支承座上的垫板来保证密封。4、 定制建筑设备图片供水系统 供水系统由单极离心水泵、定量原理制成。调整水箱刻度盘上指针的为幌子,可以i供给不同的水量。两根喷水管正好位于两根搅拌轴的上方。水箱的进出水是通过三通阀的操纵杆进行控制的。水箱供水时,三通阀截断放水管路,水箱放水时则关闭进水管路。5、 机架 机架由底架、支腿、栏杆、平台、爬梯等组成。除栏杆外,其余均用螺栓和机架联接,栏杆插在机架上的插座孔内。6、电气系统。
混凝土搅拌站如何选择建设地点第一、与市城建部门沟通好,保证选址处几年内不会动迁(要有协议)第二、该市近几年内有哪些大的建筑项目(包括房地产公路桥梁等)第三、 重要的是你在该地区的销售网络是否健全,专业定制建筑设备图片是否可以正常运行第四、在确定混凝土市场需求量或有一些订单意向后,选择型号适中的混凝土搅拌机等机械,专业定制建筑设备图片以便保证生产。