JS350型双卧轴强制式搅拌机主要由专业混凝土搅拌搅拌系统、上料机构、卸料装置、供水系统、混凝土搅拌图片电器系统组成。

汉中专业混凝土搅拌上料时，将需要搅拌的混合物装在料斗内，启动上料系统，钢丝绳牵引料斗向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗进入上料架，斗门即自动打开，物料经漏斗卸入搅拌筒内。JS750搅拌机搅拌系统分别由电机、皮带轮、减速箱、齿轮、搅拌装置、搅拌筒等组成。主电机通过皮带连接在二级齿轮减速箱上，并终通过两对开式齿轮分别带动两根水平组置的搅拌轴相向等速回转。电气控制系统需要控制JS750搅拌机的主传动电机，供水系统电机，上料，下料等的电机。所有电器控制元件都设在配电箱中。配电箱内的电器元件安装在一块铁板上，安全可靠，操作维修方便。卸料系统在搅拌机的底部，通过手动推杆实行卸料。按客户要求，可以生产电动推杆卸料形式的搅拌机。卸料门与搅拌筒的连接处用密封板密封，混凝土搅拌图片可调整密封板的位置来保证密封的目的。

汉中专业混凝土搅拌与市场上的同类产品相比，革新HZS35混凝土搅拌站更具优势：1.四重密封技术在常见的密封工艺之外，侧搅拌臂与轴头间还设有二个钢质轴承保护圈，可防粗沙进入；2.电动油泵技术由四个泵芯向四个轴头立供油，无需分流阀，减少维修和保养成本；3.混凝土搅拌图片进口减速器减速器与油封系统均由国外知名厂商设计生产，使用寿命更长、噪音低、不漏油；4.齿轮油过滤/冷却系统可选配四代的齿轮油过滤和冷却系统，军工级别的工艺， 更耐用。

（1）汉中专业混凝土搅拌给料体系 ： 由储料斗和给料设备组成，主要功用是存储物料和在操控体系的操控下，向称料斗加料。给料体系的方式：PLD800-1200型，为皮带机给料；（2）称量体系： 称量体系是配料机的要害局部，由称料斗、悬挂设备及称量体系传感器、配料操控仪等组成。（3）专业混凝土搅拌图片电气操控体系： 电气操控体系是配料机核心部件，它的功用是完结整个配料机的称量、显现、操作及完结各种主动配料顺序。该体系主要由配料操控仪和强电回路两局部构成。

1）水泥仓的地螺旋栓向基础预留坑浇注，在调整水泥仓支架中心线与基础中心线重合的同时，调整上面四法兰在同一水平面上（测量方法：经纬仪或直径8-10的透明塑料软管加彩色水测量法），即可选行混凝土浇注。预留坑浇注用混凝土的牌号应比基础所用混凝土高一级，在冬季施工中，为缩短工期，所用混凝土应加早强防冻剂。待基础混凝土凝固5-7天后，方可安装水泥仓体，水泥仓体安装时，需用经纬仪对水泥仓体进行垂直度测量，垂直度为高度的千分之一。为缩短工期，基础设施中，也可用预埋件代替地脚螺栓固定水泥仓或搅拌机。（2）搅拌主机的安装：将搅拌机底盘下平面适当垫高，用铰链将支腿与主机连接好，安装好水泥秤，水秤，外加剂秤之后，即可起吊，测量并调整主机底盘，使之处于水平状态，各支腿中心线与基础中心线重合后即可将地脚螺栓浇注于预留坑内（或进行底座与预留埋件的焊接）.（3）其它部分的安装：主机及水泥仓安装结束后，即可安装螺旋输送机，起吊前，检查各润滑点加注油液和油脂，要进行空车运转试验，发现问题及时解决，配料机部分的安装，按基础图的要求就位，小型配料机摆放于坚实的基础墩平面上即可，大型配料机要求浇注地脚螺栓，各机械部分安装结束后，检查各种设备的所有润滑点加注了润滑油（东北地区冬季须更换适合低温条件的润滑油）或润滑脂，即可按说明书及电气原理图的要求接线和进行空车运转试验1.能准确方便的输入、调整和修改各物料的设定值及配方号，微机内部可贮存多个常用砼配比。2. 专业混凝土搅拌控制系统具有完善的自锁、互锁功能，以保证系统准确可靠的运行，并且有常见的故障检测及报警功能。3. 整个搅拌站配备有良好的照明系统，主控制室、搅拌区域及物料区域均装有照明灯。4. 混凝土搅拌站采用微机控制流程的时序要求，对搅拌站从计量一投料一搅拌一出料生产过程实现自动控制，整个搅拌站生产现场的管理由两名操作人员及两名辅助人员完成。5.混凝土搅拌站的称量系统设有调零输出，混凝土搅拌图片能自动去皮重，修正落差，对于单称单种物料称量设有扣补功能，更有效地控制计量精度，设有灯光报警装置。

在混凝土搅拌站生产过程中，专业混凝土搅拌图片设备清洗以及车辆清洗过程中会产生大量的污水废水。十分的浪费资源同时，直接排放也会对环境造成很大的危害。所以说混凝土生产中污水改造处理系统将其废水实现100%回收，达到污水零排放标准。污水处理改造系统主要包含混凝土运输车队卸水溜槽、砂石分离机设备、污水沉淀池、污水池搅拌器、澄清池、输送水泵、压滤机等。常规系统总共有四个污水池、3个澄清池。4个污水池都设有表面护栏和搅拌器。并且1号池、2号池、3号污水池设有泥浆型水泵，2号与4号池设计有液位计；3个澄清池你各有一个污水型的水泵。池内的搅拌器周期均匀运动保证池内水质的均匀。污水处理系统中各个水池需要按照一定顺序排列，水池下部有溢流管相互连接，上部有水泵互相连接。当水池内水足量不足时候，可使用水泵输送补水，保持水量的稳定。如果池内水量多时，则会通过水池设有的溢流管道向后回流，并在回流过程中使得水质得到澄清。在混凝土搅拌站内并且设计有流水槽与污水池连接，收集雨水流进水池保证站内整洁同时也降低运作成本。主站与车辆清洗系统设有专用流水槽将生产污水导流至污水池中进行统一处理。通过混凝土搅拌站内整个排水的引导改造，实现了搅拌站中污水不外流，并且经过处理后的污水经过检验直接供给搅拌站使用和车辆清洗使用，产生的废渣也可以作为添加骨料使用。专业混凝土搅拌实现污水零排放的处理。