(1) 外加剂品种的选择外加剂品种很多，效果各异，特别是对不同品种水泥效果不同。专业滚筒搅拌机用途在选择外加剂时，应根据工程需要，现场的材料条件，参照有关资料，通过试验确定。(2) 外加剂掺量的确定混凝土的外加剂均有适宜掺量，掺量过小，往往达不到预期的效果；掺量过大，则会造成浪费，有时会影响混凝土质量，甚至造成质量事故。因此，应通过试验确定 佳掺量。(3) 外加剂的掺加方法外加剂掺入混凝土拌合物中的方法不同，其效果也不同。例如减水剂采用后掺法比先掺法和同掺法效果好，其掺量只需先掺法和同掺法的一半。所谓先掺法是将减水剂先与水泥混合然后再与骨料和水一起搅拌；同掺法是将减水剂先溶于水形成溶液后再加入拌合物中一起搅拌；后掺法是指在混凝土拌合物送到浇筑地点后，才加入减水剂并再次搅拌均匀进行浇筑。 因此，滚筒搅拌机用途使用外加剂时要根据工程特点、材料情况和施工条件通过试验确定。

一.原材料的选择及其温度控制1.水泥水泥应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及早强型水泥，以提高混凝土的早期强度，降低冻害发生的频率。2.砂、石应优先使用库存砂，因为库存砂相对含水率较低，产生冻块较少，相对性能稳定；如冬期新进砂，应严格要求进场砂的含水量（控制在4%以下），以减少冻结几率及生产时调整配合比的调整频率，保证混凝土质量。石子相对含水率低，产生冻块几率小，应避免被雨雪冲淋。为保证骨料的正常使用，建议对现场的砂、石料要覆盖砂网或毛毡，使其免受雨雪的冲淋，并能起到一定的保温作用。黄砂、碎石的堆积高度应适当增高，如果材料充足堆放5~8m为宜，以减少冻结层，保护内部温度。3.拌合水拌合水即饮用水，冬季施工应采用热水搅拌，水温控制在60℃左右，但不得高于80℃。4.防冻剂防冻剂中含有防冻组分，防冻组分能降低水的冰点，使混凝土在负温条件下仍在进行水化作用。在检测和使用外加剂的时候，要严格控制好防冻剂的性能和外加剂的用量。5.掺合料因粉煤灰、矿粉等掺合料的细度不同，在混凝土中发生微集料效应，提高了混凝土的密实性，专业滚筒搅拌机即提高了混凝土的强度、抗冻性和耐久性等，但是粉煤灰、矿粉可以延长水泥水化的时间。因此在冬季施工时应适当降低掺合料的掺量。二.设备的温度控制为保证设备的正常运行，混凝土的正常生产，集料仓下料口、外加剂罐、搅拌机应进行封闭，并设置加热点（火炉、电暖气），操作间在有空调的同时还要增设电暖气。有条件的宜采用锅炉供暖，供暖管道宜贯穿骨料仓下料口、外加剂棚、水池、搅拌机棚和操作间，不仅省时、省力，还能更好的保证混凝土的出机温度和工作性能。三.混凝土运输车对公司所管辖搅拌运输车，在冬期施工前外包保温被，给搅拌车保温，以保证运送途中混凝土的温度不损失。搅拌车装料后，严禁随意向车内加水，防止在运输途中因混凝土水灰比发生变化而影响交货时的质量。搅拌车涮车后应及时放净罐内积水，以防结冰引起质量隐患。四.生产过程的控制试验人员每天检测砂、石的含水率和温度，遇到雨雪天气要增加检测次数。根据气候条件，混凝土只需要用热水拌合，即可不需要对集料进行加热。质检人员在每次开盘前都要查看拌合水的温度，不得高于80℃，以防止混凝土出现假凝现象；不得低于40℃，以保证混凝土的入模温度不得低于5℃。严格控制好防冻剂的掺量，并要延长混凝土的搅拌时间，以保证混凝土的均匀性。五.混凝土出场后的质量控制1.工程的施工现场安排质检人员，负责现场的车辆调配和混凝土的质量控制工作。尽快的压缩混凝土的卸料时间，以保证混凝土的入模温度。2.滚筒搅拌机用途施工现场质检员在浇筑混凝土前，要查看模板表面上是否有冻块或积雪等影响混凝土质量的因素存在。3.混凝土浇筑完成后，要及时通知施工单位，对混凝土进行覆盖塑料薄膜和毛毯等保温养护工作，以保证混凝土初凝前不受冻害；冬期施工不得对混凝土进行浇水养护，混凝土强度达到 1.2MPa 前，不得在其上踩踏、支模和加荷。4.混凝土浇筑完毕后，质检人员要及时提醒罐车司机将清洗混凝土搅拌车用水卸干净。5.拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20℃，应采取保温覆盖养护措施。混凝土的质量不仅需要搅拌站的严格控制，更需要施工单位的支持和密切配合，做好以上措施能确保在冬季也能生产出高质量的混凝土。

JS500、JS750型混凝土搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气等部分组成。1.滚筒搅拌机搅拌系统混凝土搅拌机的搅拌系统是由电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅拌筒搅拌装置、供油装置组成。电动机通过皮带带动二级齿轮减速器，减速器两输出通过对开式齿轮分别带动二根水平配置的搅拌轴反向等速回转。混凝土搅拌机的搅拌筒的原弧部分是焊接成的，搅拌筒内镶有八种衬板，均用沉头螺钉与筒体连接紧固。搅拌筒装有两根水平配置的搅拌轴，每根轴分别装有搅拌叶片。在靠近搅拌筒两端的搅拌臂上分别装有侧叶片，可刮掉端面上的混凝土。叶片与衬板间隙≤5mm。搅拌筒上的两个观察盖在掀开90度后能相向推出。搅拌轴与搅拌筒两端相联处设有专门的密封装置。为保证密封质量，在搅拌筒端面上设有专门的供油器。2.上料系统上料系统由卷扬机构、上料架、料斗、进料嘴等组成。制动电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗底部斗门上的一对滚轮入上料架水平岔道，斗门自动打开，物料经过进料咀投入搅拌筒内。为保证料斗准确就位，在上料架上装有限位开关，当料斗下降至地坑底部时，钢丝绳稍松，弹簧杠杆机构使下限位动作，卷扬机构自动停车。下限位及弹簧杠杆机构均装在上导顶部。上料架上部是可以折叠的。专业滚筒搅拌机用途用螺栓联接，运输时将其折叠，以便降低运输高度。制动电机可保证料斗在满负荷运行时可靠地停在任意位置，制动力矩的大小由电机后座的大螺母调整。JS500、JS750型混凝土搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气等部分组成。1.供水系统是由水泵、节流阀、清洗装置、喷淋装置等组成。节流阀可调节水的流量，供水总量由时间继电器调节。2.混凝土搅拌机的卸料系统由卸料，卸料手动操作杆组成。如果安装电动推杆可实现远距离操作。卸料门安装在搅拌机底部，通过电动推杆，实现机动卸料。电动推杆的支座安装在底盘上，在卸料门上方左右各装有一个限位开关，以控制卸料门的开闭位置，通过调整密封条的位置可保证卸料门的密封。卸料手动操作杆是为临时停电时应急卸料和电动推杆失灵时卸料之用，手柄使用时，应脱开电动推杆。电动推杆的接线盒里装有两个限位开关，起过载保护作用。3.电气系统混凝土搅拌机的电气控制线路设有断路器、熔断器、继电器，具有短路保护、过载保护的功能。所有控制按钮和指示灯布置在配电箱们上，并设有门锁、按钮外面设有保护小门。操作维修方便，如果在操作室集中控制，可以更换专用控制柜。配电箱内的线路板要连接地线，以保障操作安全可靠。电气控制电源为380v三相四线制电源，电压允许误差为±10%，否则禁止使用。若用户自备发电电源，JS500发电机容量应≤50kVA。JS750发电机容量应小于等于100kVA。电动机的表面温升≤60度，带电部分为外壳绝缘≥0.5MΩ

夏季炎热条件可能会促使浇筑的混凝土产生裂缝，这将严重影响整个建筑工程的质量。在夏季混凝土浇筑施工过程中如何才能降低温度呢？重庆石桥鼎固建筑机械有限公司提出以下建议：1.专业滚筒搅拌机降低骨料温度料场宜采用下列措施：①成品料场的骨料，堆高一般不宜太低，并应有足够的储备；②通过地垅取料；③搭盖凉棚，喷水雾（砂子除外）等。2.粗骨料预冷粗骨料预冷可采用风冷法、浸水法、喷洒冷水法等措施。如用水冷时，应有脱水措施，使骨料含水量保持稳定。3.拌和时降温混凝土拌和时，可采用低温水、加冰等降温措施。加冰时，可用片冰或冰屑，并适当延长拌和时间。4.减少混凝土的温度回升①缩短混凝土的运输时间，入仓后对混凝土及时进行平仓振捣，加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土的暴晒时间；②混凝土运输工具应有隔热遮阳措施；③专业滚筒搅拌机用途宜采用喷水雾等方法，以降低仓面周围的气温；④混凝土浇筑应尽量安排在早晚、夜间以及阴天进行；⑤入仓后的混凝土平仓振捣完至下一层混凝土下料之前，宜采用隔热保温被将其顶面接头部位覆盖。夏季混凝土在施工过程中要注意做好每一步的防范措施，只有这样才能提高整体建筑工程的质量。